9 Algemene Probleme & Gerigte Oplossings vir Vacuum Voorlading

Vakuumvoorlading mag eenvoudig lyk in konstruksie. Egter, swak beheer oor besonderhede kan maklik lei tot kwaliteitprobleme soos onvoldoende vakuumgraad, onvoldoende settlement, luglekkasie en ongelyke konsolidasie, wat die projekaanvaarding sal beïnvloed.

Nege Mees Voorkomende Kwaliteitfoute in Vakuumvoorlading Konstruksie

Probleem 1: Lae of onstabiele vakuumgraad onder die membraan 

Oorsake: Beskeie seëlmembrane, swak lasbronne, luglekkasie by grensseëlgrepe en geblokkeerde pypnetwerke. Oplossings: Inspekteer die membrane volledig vir beskadiging en herlas vir lekkasies. Kompakteer seëlgrepe met vogbeheer en beheer streng die konstruksiekwaliteit van seëlwande om styfheid te verseker. Maak dreiningspypnetwerke skoon om lugdigtheid te handhaaf.

Probleem 2: Ongelyke plaaslike settlement en differensiële konsolidasie 

Oorsake: Ongelyke spasiëring van voorafvervaardigde vertikale dreine, onkonsekwente dieptes, geblokkeerde plaaslike pypnetwerke en gestratifiseerde grondeienskappe. Oplossings: Beheer streng die posisie en diepte van dreine, herstel geblokkeerde pypnetwerke, en plaas digter dreine in swak gebiede.

Probleem 3: Uitpuiling en poelvorming van seëlmembrane 

Oorsake: Ongelyke terrein, swak dreinering en ongelyke plaaslike negatiewe druk. Oplossings: Voer vooraf fyn terreinvlakwerk uit, optimaliseer dreineringgradient van pypnetwerke, dreineer poelvorming op die membrane betyds, en herstel die membrane indien nodig.

Probleem 4: Terugtrek, breuk of afwyking van voorafvervaardigde vertikale dreine

Oorsake: Onjuiste operasie van drein-insetmasjiene, te hard of te sagte grond, oormatige konstruksietempo. Oplossings: Standaardiseer toerustingoperasie, beheer die dryfspoed, en herboor op ongeskikte posisies.

Probleem 5: Hoë energieverbruik en lae doeltreffendheid van vakuumpompe 

Oorsake: Afwesigheid van water-gas-skeier, luglekkasie in pypnetwerke en verouderde toerusting. Oplossings: Stel water-gas-skeiersisteme in om verlies deur water-gas-menging te verminder. Inspekteer toerusting gereeld en kontroleer luglekkasiepunte.

Probleem 6: Oormatige post-kontruksie settlement

Oorsake: Onvoldoende drukstabilisasietydperk, afskakeling voor die konsolidasiegraad aan die vereistes voldoen, voortdurend lae vakuumgraad. Oplossings: Voer drukstabilisering streng volgens ontwerpvereistes uit. Stop werking slegs wanneer data stabiel is en aan standaarde voldoen.

Probleem 7: Oormatige horisontale verskuiwing

Oorsake: Te vinnige negatiewe drukbelasting en onvoldoende beperkings van die omringende grond. Oplossings: Verhoog vakuumgraad stadig, pas las in fases toe en versterk periferiese monitering.

Probleem 8: Swak verbeteringseffek aan die rand van versterkingsone 

Oorsake: Onvoldoende grensseëling en ernstige negatiewe drukafname. Oplossings: Verdiep en verbreed seëlingstegels, en densifiseer prefab vertikale dreinings by grense om negatiewe drukverlies te kompenseer.

Probleem 9: Onvoldoende konstruksie settlement 

Oorsake: Wyer spasiëring of onvoldoende diepte van dreinings as ontwerp, onderstand vakuumgraad en onvoldoende volgehoue lastyd. Oplossings: Reël prefab vertikale dreinings op ontwerp spasiëring en diepte. Bou seëlingmure en filterstowwe behoorlik, hou seëlingstegels en membraan in stand om die ontwerp vakuumgraad te bereik. Voer volgehoue las uit soos gespesifiseer en ontlaai slegs nadat aan acceptansie-vereistes voldoen is.

Bron: Guangzhou Sunzo Foundation Engineering Co., Ltd.
Volg SUNZO vir deurlopende opdaterings oor sagtegrondverbetering