Mejoras de terreno blando｜Procedimientos de construcción completos y estándar de precarga por vacío

Los proyectos de mejora de suelos blandos en el sitio dependen en gran medida de flujos de trabajo estandarizados. Este documento organiza la secuencia completa de construcción de pre-carga por vacío, abarcando desde la preparación previa a la construcción hasta la aceptación de la finalización. Sirve como referencia práctica para el personal técnico y de gestión de la construcción.

Secuencia general de construcción: 

Despeje y nivelación del sitio → Levantamiento topográfico y marcado → Instalación de drenajes verticales prefabricados → Colocación de la red de drenaje horizontal → Construcción del sistema de sellado → Instalación y puesta en marcha del equipo → Bombeo por vacío y estabilización de presión → Monitoreo de todo el proceso → Descarga y aceptación

Paso 1: Despeje y nivelación del sitio 

Retire maleza, lodos y escombros de la obra. Nivelar el terreno y eliminar protuberancias y depresiones. Prevenir que objetos punzantes atraviesen la membrana de sellado y proporcionar una base plana para las operaciones posteriores.

Paso 2: Levantamiento topográfico y marcado 

Realizar un trazado preciso según los planos de diseño. Marcar las posiciones de instalación de los drenajes verticales prefabricados, las rutas de las tuberías de drenaje y los límites de las zonas de mejora. Establecer marcadores claros para garantizar que el espaciamiento y la profundidad cumplan con las especificaciones de diseño.

Paso 3: Instalación de drenajes verticales prefabricados 

Utilizar máquinas especializadas para la inserción de drenajes para posicionar e instalar. Controlar estrictamente la profundidad de instalación, la verticalidad y el espaciamiento. Evitar retraimiento, rotura y desplazamiento de los drenajes. Cortar y fijar los drenajes al finalizar para garantizar canales de drenaje sin obstrucciones.

Paso 4: Colocación de la red de drenaje horizontal 

Instalar mangueras de filtro flexibles y redes de tuberías principales y secundarias. Conectar con precisión los drenajes verticales a las tuberías secundarias. Distribuir las tuberías de manera uniforme con pendientes razonables, sin dobleces ni bloqueos, para formar un sistema de drenaje completamente conectado.

Paso 5: Construcción del sistema de sellado 

Colocar geotextil base para proteger el sistema de drenaje, seguido de membranas de sellado multicapa. Soldar firmemente las juntas de las membranas mediante fusión térmica. Embutir los bordes de las membranas en zanjas de sellado y compactar para un cierre hermético que elimine puntos de fuga de aire.

Paso 6: Instalación y puesta en marcha del equipo 

Instalar bombas de vacío, separadores de agua y gas, e instrumentos de monitoreo. Conectar los sistemas de tuberías y revisar minuciosamente los circuitos y el rendimiento del sellado. Realizar puesta en marcha sin carga para verificar el funcionamiento normal del equipo.

Paso 7: Bombeo por vacío continuo y estabilización de presión 

Iniciar el bombeo formal por vacío y aumentar gradualmente la presión de vacío. Mantener una presión negativa estable por encima de 80 kPa con operación continua; evitar paradas arbitrarias. Tomar las medidas de protección adecuadas en el sitio.

Paso 8: Monitoreo y control de todo el proceso 

Monitorear continuamente la presión de vacío bajo las membranas, el asentamiento superficial, la presión de poro y el desplazamiento horizontal del suelo. Registrar datos diarios y ajustar las condiciones de construcción en función de los resultados del monitoreo.

Paso 9: Descarga y aceptación 

Descargue y apague el equipo cuando el grado de consolidación, asentamiento y capacidad de carga cumplan con los requisitos de diseño y permanezcan estables durante más de siete días. Desmonte las instalaciones, compile la documentación y complete la aceptación de finalización.

Conclusión 

La pre-carga por vacío es una técnica principal para la mejora de suelos blandos en áreas extensas. Cada procedimiento de trabajo determina directamente el rendimiento del refuerzo. La implementación estricta de flujos de trabajo estandarizados y el control riguroso sobre el drenaje, sellado, bombeo de vacío y monitoreo pueden reducir eficazmente los riesgos de calidad y garantizar que el refuerzo del suelo blando cumpla con las expectativas de diseño.

Fuente: Guangzhou Sunzo Foundation Engineering Co., Ltd.

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