ਵਾਈਬਰਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ – ਰੇਤਲੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੂਰੀ ਸੰਘਣਾਪਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਭੂਮੀ ਸੁਧਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੋਕੰਪੈਕਸ਼ਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਫਿਲਰ-ਮੁਕਤ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ' ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਰੇਤਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਲਿਕਵਿਫੈਕਸ਼ਨ ਰੋਕਣ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਘਣਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬੈਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।.

ਪਥਰ-ਕਾਲਮ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜੋ ਕਿ ਬੈਕਫਿਲਡ ਕ੍ਰਸ਼ਟ ਪਥਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਰ-ਮੁਕਤ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਖਾਸੀਅਤ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਭਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰਿਕਵੈਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਰੇਤ ਨੂੰ ਲਿਕਵਿਫਾਈ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਮੁੜ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਕੇ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਕਾਰਗਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਇਹ ਢੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਗਿਆ ਰੇਤ ਅਤੇ ਮੱਧ-ਮੋਟਾ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਇਲਾਜ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।.

I. ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਸਰਲ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ: ਜੈਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਿਕਵਿਫੈਕਸ਼ਨ, ਸਥਾਨਕ ਸੰਰਚਨਾ, ਬਸਤੀ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ।.

ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਟਰ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਫ੍ਰਿਕਵੈਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ, ਭਰਪੂਰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਰੇਤ ਤੁਰੰਤ ਲਿਕਵਿਫਾਈ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਣ-ਬਦਲਾਅ ਕਰਕੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੱਧ ਪੋਰ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁੱਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬੈਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਸੁਧਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੇਤਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਖਤਰੇ: ਬਨਾਵਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਸਤੀ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲੀ ਲਿਕਵਿਫੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਲਾਗੂ ਢਾਂਚਾ (ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਲਈ)

✅ ਉਤਮ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼: ਮੱਧ-ਮੋਟਾ ਰੇਤ, ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰੀ ਰੇਤ; ਮਿੱਟੀ ਕਲੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ＜15%, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲ ਸ੍ਰੋਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਰਮੀਏਬਿਲਿਟੀ

⚠️ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼: ਸਿਲਟੀ ਫਾਈਨ ਰੇਤ (ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਲੇਅ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਤੋਂ 15% ਤੱਕ ਹੋਵੇ)

❌ ਮਨਾਂ ਹੈ ਲਾਗੂ ਕਰਨ: ਸਿਲਟ, ਸਿਲਟੀ ਕਲੇਅ, ਨਰਮ ਕਲੇਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਰਮੀਏਬਿਲਿਟੀ ਵਾਲੀ ਸੰਘਣੀ ਮਿੱਟੀ

II. ਸਹਾਇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਜੋ-ਸਾਮਾਨ

ਪੂਰਾ ਸਾਜੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਧਾਰਣ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ:

ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਬਾਈਲ ਕ੍ਰੇਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਟਰ (75ਕਡਬਲ / 100ਕਡਬਲ / 180ਕਡਬਲ), ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪੰਪ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪਾਵਰ ਵੰਡਣ ਵਾਲਾ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਮਾਪਣ ਟੇਪ, ਲੈਵਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟੋਟਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ।.

ਪਾਵਰ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਪੜਚੋਲ ਸਾਈਟ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੂਚਕ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧਾ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸੰਘਣਾਪਣ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਸਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

III. ਮਿਆਰੀ ਪੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

1. ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਕਰੋ: ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਜੰਗਲੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਕੂੜਾ ਅਤੇ ਸਤਹੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਓ। ਨੀਵੀਂ ਜਗ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੈਕਫਿਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਤਹੀ ਨਾਲੀਆਂ ਖੋਦੋ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕਰੇ।.

ਅਗਲੇ, ਟੋਟਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਸਹੀ ਲੇਆਉਟ ਸਰਵੇ ਕਰਕੇ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਹੋਲ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਤਿਕੋਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਹੋਲ ਦੀ ਦੂਰੀ 2.0–3.0 ਮੀਟਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ। ਸਾਰੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਟੇਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਰਵਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵੱਲੋਂ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।.

ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਅਵਸ਼ਯਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਿ ਖੇਤਰ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਕਰੰਟ, ਖੰਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਠਾਉਣ ਦਾ ਅੰਤਰਾਲ। ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਕੱਲਾ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰ ਹੋਣਗੇ।.

2. ਸਹੀ ਸਾਜੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ

ਕ੍ਰੇਨ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈਟ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਟਰ ਨੂੰ ਗੁੰਦਾ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਏਸ਼ਨ ≤1.5% ਨੂੰ ਕੜਾਈ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ। ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜੋ, ਯੰਤਰ ਪੜ੍ਹਾਈ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਨ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਡੇਟਾ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।.

3. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਜੈਟ ਖੋਦਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼

ਚਾਲੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਹਿਲਚਲ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰੋ। ਖੋਦਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਫ੍ਰਿਕਵੈਂਸੀ ਹਿਲਚਲ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਟਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਲਿਜਾਓ।.

ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ 0.5–2.0 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ। ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੁੰਦਾ ਓਫਸੈਟ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿੱਟੀ ਖਲਲ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਥਾਨਕ ਕਠੋਰ ਅੰਦਰਲੇ ਪਰਤਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮੱਧਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਓ; ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਹੇਠਾਂ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣਾ ਮਨਾਂ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।.

ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਟਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਲ ਦੇ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 0.3–0.5 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਜੈਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਗੁੰਦਾ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਹਿਲਚਲ ਨੂੰ 30–60 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖੋ ਜਦ ਤੱਕ ਚਾਲੂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਰ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਮੌਜੂਦਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਫਿਰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।.

4. ਖੰਡੀ ਉਠਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ (ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)

ਫਿਲਰ-ਮੁਕਤ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੂਲਭੂਤ: ਜ਼ੀਰੋ ਭਰਾਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਖੰਡੀ ਉਠਾਉਣ, ਖੰਡੀ ਹਿਲਚਲ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਸੰਕੁਚਨ।.

ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਟਰ ਦੀ ਉਠਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ 0.3–1.0 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ। ਹਰ 0.3–0.5 ਮੀਟਰ (ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਨ ਅੰਤਰਾਲ) ਉੱਪਰ ਉਠਾਉਣ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਚਲ ਨੂੰ 30–60 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖੋ। ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਵਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਮੌਜੂਦਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ; ਉੱਪਰ ਉਠਾਉਣ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਸਮੇਂ ਹੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸੰਕੁਚਨ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਦੁਹਰਾਓ ਜਦ ਤੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਟਰ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੁੰਦਾ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।.

5. ਖੇਤਰਿਕ ਦੂਜਾ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਲਈ (ਵਿਕਲਪਿਕ)

ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਰੇਤ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ, ਪੂਰੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲੀ-ਹੋਲ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਦੂਜਾ ਸੰਕੁਚਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੰਕੁਚਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਮੂਲ ਢਾਂਚਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ।.

6. ਸਤਹ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਇਲਾਜ

ਸਾਰੇ ਵਾਈਬ੍ਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਕੰਮਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀਤਾ 'ਤੇ, ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਤਹ 'ਤੇ 300–500 ਮਿ.ਮੀ. ਮੋਟਾ ਦਰਜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਟ ਸਟੋਨ ਬੈਡਿੰਗ ਕੋਰਸ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਾਲੀ ਦੀ ਤਹਿ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹੀ ਰੇਤ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।.

IV. ਮੁੱਖ ਸਾਈਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਵਿਹਾਰਕ ਹਵਾਲਾ)

✅ ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਦਬਾਅ: 200–600 ਕਪਾ

✅ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ: 0.5–2.0 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ

✅ ਉਠਾਉਣ ਦੀ ਦਰ: 0.3–1.0 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ

✅ ਹਰ ਉਠਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਨ ਅੰਤਰਾਲ: 0.3–0.5 ਮੀਟਰ

✅ ਖੰਡੀ ਹਿਲਚਲ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: 30–60 ਸਕਿੰਟ

✅ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਵੀਕਾਰਤਾ ਮਿਆਰ: ਚਾਲੂ ਮੌਜੂਦਾ ≥ ਟ੍ਰਾਇਲ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਸੰਕੁਚਨ ਮੌਜੂਦਾ (ਮੁੱਖ ਸਵੀਕਾਰਤਾ ਸੂਚਕ)

V. ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਤਾ ਮਿਆਰ

ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸਬਿਲਟੀ: ਹਰ ਖੋਹ ਤੋਂ ਖੋਹ ਨੰਬਰ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਹਾਵਟ, ਕੰਪਨ ਦੀ ਰੱਖਾਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡੇਟਾ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਸਾਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਤਾ ਰਿਕਾਰਡ ਵਜੋਂ ਅਰਕਾਈਵ ਕਰੋ।.

ਵਿਲੰਬਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ 7-14 ਦਿਨ ਬਾਅਦ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੈਨੇਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (SPT) ਅਤੇ ਕੋਨ ਪੈਨੇਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (CPT) ਕਰਕੇ ਪੋਰ ਵਾਟਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੂਰੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ। ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮਰਥਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਲਿਕਵਿਫੈਕਸ਼ਨ ਰੋਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ।.

VI. ਆਮ ਸਾਈਟ ਮਸਲੇ ਅਤੇ ਉਪਾਅ

ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਪੈਨੇਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਹਾਵਟ: ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ ਮੂਲ ਰੇਤ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਠਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਰੱਖਾਈ ਸਮਾਂ ਵਧਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।.

ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਪੈਨੇਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਵਹਾਵਟ ਓਵਰਲੋਡ: ਘਣੇ ਅਤੇ ਕਠਿਨ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੋ। ਮਿੱਟੀ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ; ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਮਨਾਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।.

ਤੇਜ਼ ਸਤਹ ਰੇਤ ਦਾ ਬਾਹਰ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਬਹਾਵ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਪੈਨੇਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਹ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਲੈਟਰਲ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਖੋਹ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਤੋਂ ਬਚਾਅ।.

ਨਤੀਜਾ

ਫਿਲਰ-ਮੁਕਤ ਵਾਈਬਰਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਖਾਸੀਅਤ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਜ਼ੀਰੋ ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿੱਟੀ ਖਰਾਬੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੇਤ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰਾਈ ਮਿੱਟੀ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਿਕਵਿਫੈਕਸ਼ਨ ਰੋਕਥਾਮ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।.

ਸਾਈਟ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਕੇ: ਟ੍ਰਾਇਲ ਟੈਸਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਵਾਈਬਰੇਸ਼ਨ ਰੱਖਾਈ ਸਮਾਂ, ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਉਠਾਉਣ ਦਾ ਅੰਤਰਾਲ।.

ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ SUNZO ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ালী ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਲਿਵਰੀ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਮਿਲੇ।.